Biztonsági övek dinamikus töréstesztjeinek logisztikai folyamatfejlesztése
Témámat a sopronkövesdi Autoliv Kft. autóipari beszállítónál választottam, ahol utasvédelmi berendezéseket (biztonsági övet és zárat) gyártanak és szállítanak elsősorban a német autóipar számára. A választásom a labor vizsgálatokra esett, mivel 2017. szeptemberétől ezen a területen dolgoztam labor l...
Saved in:
| Main Author: | |
|---|---|
| Other Authors: | |
| Format: | Manuscript essay |
| Language: | Hungarian |
| Published: |
2018-05-04
|
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| LEADER | 03563nta a2200157 i 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | dipl4167 | ||
| 005 | 20181015134321.0 | ||
| 008 | 181015s2018 hu om 0|| hun d | ||
| 040 | |a Soproni Egyetem Diplomamunka Repozitórium |b hun | ||
| 100 | 1 | |a Csizmadia Petra | |
| 245 | 1 | 0 | |a Biztonsági övek dinamikus töréstesztjeinek logisztikai folyamatfejlesztése |h [elektronikus dokumentum] / |c Petra Csizmadia |
| 246 | 1 | 0 | |a Logistic process development of dynamic sled test of seatbelts |h [elektronikus dokumentum] |
| 260 | |c 2018-05-04 | ||
| 520 | 3 | |a Témámat a sopronkövesdi Autoliv Kft. autóipari beszállítónál választottam, ahol utasvédelmi berendezéseket (biztonsági övet és zárat) gyártanak és szállítanak elsősorban a német autóipar számára. A választásom a labor vizsgálatokra esett, mivel 2017. szeptemberétől ezen a területen dolgoztam labor logisztikus gyakornokként. A dinamikus labor két és fél éve működik Magyarországon, így külföldi mintát alapul véve alakultak ki a folyamatok, tehát nem egy szabványosított folyamatról van szó. A dolgozatom célja, hogy meghatározzam a fejlesztendő területeket a magasabb tesztelési hatékonyság eléréséhez. Ehhez meg kellet ismernem a jelenlegi dinamikus labor mintavételezési, regisztrálási és tesztelési folyamatának rendszerét. Vizsgálatom során a lean szempontjait alapul véve, megállapítottam, hogy a folyamat lelke és motorja a logisztikai rendszer. A hét veszteség típusból kettő is megjelent a rendszerben, ilyen a felesleges mozgások, illetve folyamatok. Ezeket a veszteségeket a gyakorlati tapasztalataim alapján véltem felfedezni és ezen hibák feltérképezéséhez és megoldásához a spagetti diagramm nyújtott segítséget. Az útvonalakat elemeztem a munkafolyamatokkal összevetve, s ebből levontam a következtetéseket, miszerint a labor logisztikus és a technikusok kapcsolata szorul optimalizálásra. Így ezeket a szempontokat figyelembe véve megoldásként megterveztem a tesztelésre váró minták polcának optimális elhelyezését, ezáltal elérhetővé válik a minták gyártástól számított napok optimalizálása a tesztelésig. A minták bekészítési módszerének kialakításán kívül a kondicionáló folyamatban láttam potenciált. Javaslatként megállapítottam, hogy egy saját kondicionáló berendezés használatával megszűnnének a plusz csomagolási és szállítási idők, melyek a külföldi leányvállalathoz történő küldés során keletkeznek, így le lehetne szorítani a gyártástól eltelt napok számát a kondicionálás idő nagyságára. További hatékonyság növelés is elérhető a következő fejlesztésekkel: minták beérkeztetésének változtatása a termelésből a laborba, iroda és mérőhelyiség átrendezése, felesleges nyomtatás megszüntetése, leltár pontos vezetésének fontosságának kiemelése és a raktár optimális átrendezése. Összességében elmondható, hogy ezekkel a változtatásokkal és minimális befektetésekkel is rendkívül sok időt nyerhetünk a tesztelések során, a regisztrálási és berendelési folyamatokban. Az optimalizálásokkal megvalósul a termékek tesztelési idejére vonatkozó elvárás, hatékonyabbá válnak a tesztelési folyamatok és a kapacitáskihasználtság is nő. | |
| 700 | 1 | |a Koloszár László |e ths | |
| 856 | 4 | 0 | |u http://diploma.uni-sopron.hu/4167/1/Biztons%C3%A1gi%20%C3%B6vek%20dinamikus%20t%C3%B6r%C3%A9stesztjeinek%20logisztikai%20folyamatfejleszt%C3%A9se%20-%20Cs.P.pdf |z Dokumentum-elérés |